Chemical Industries
Chemistry and the chemical industry form the foundation of nearly all products we use in our daily lives. From key ingredients for pharmaceuticals, cosmetics, household products, paint, and more. Every end product and process requires a uniquely designed filtration solution.

A high-quality filtration solution for every situation and every raw material
Each chemical industry operates under different conditions and methods, whether it involves high or low temperatures, high pressure, or other challenging chemical environments. These sometimes extreme circumstances demand a high-quality filtration process tailored precisely to the customer’s requirements, the raw materials, and the overall process.
Together with you, we design the most optimal filtration process, taking into account all your needs and requirements.

We always consider:
✅ Workplace safety and health regulations
✅ Cost efficiency, both in investment and operation
✅ Sustainability & emission reduction
✅ Compliance with legal regulations
✅ Filtration quality & customer specifications
Schedule a consultation with one of our specialists today—no obligation!
Personal & Professional Advice
From comprehensive process filtration to specific valves, we always provide the safest and most optimal solution. Contact our expert today and discover the best filtration solution for your process.

Years of experience in filtration for various raw materials & end products
For years, we have been providing filtration solutions for various chemical industries. We have extensive experience and offer solutions for the following raw materials and products:
- Paints
- Resins
- Inks and coatings
- Acids and bases
- Plastics
- Synthetic materials
- Polymers
- Monomers
- Dispersions
- Solvents
- Cleaning agents
- Fine chemicals
- Catalyst recovery
- Biodiesel
- Aromatic hydrocarbons
- Titanium dioxide
- PET
- PFAS and other fluorocarbon removal
- Process and wastewater
- Can coatings
- Adhesives
- Crop protection products
- Amines
- Glycol
- Polyols
- Granulates
- Powders
- Liquid end products, intermediates, and raw materials
- Silica
- Salts
- Bulk chemicals
- Elastomers
- Hydrogen peroxide
- Chlorine
- Lubricants
- Plasticisers
- Fuels such as natural gas, cryogenic gases, LNG, and biofuels
- And rubber production, including pigments and all utilities used in these processes, such as process water, steam, condensate, thermal oil, nitrogen, and compressed air.
Veelgestelde vragen
BÈTA industrie levert industriële filtratieoplossingen op maat voor chemische processen, gericht op vloeistof-, gas- en luchtfiltratie. De systemen worden toegepast in zowel batch- als continuprocessen en zijn geschikt voor agressieve, toxische en hoogviskeuze media.
BÈTA industrie ondersteunt chemiebedrijven bij het beheersen, reduceren en verwijderen van kritische stoffen uit processen en emissiestromen.
BÈTA industrie helpt chemiebedrijven PFAS en andere gevaarlijke stoffen uit processen en emissies te verwijderen. We beperken emissies naar lucht en water, zetten gesloten filtersystemen in om blootstelling te voorkomen en ondersteunen bij documentatie en technische onderbouwing richting toezichthouders.
Compliance-trajecten omvatten filtratiesystemen voor PFAS-reductie, filters die voldoen aan REACH-eisen en systemen geleverd volgens ATEX, PED of, waar nodig, food- of pharma-grade. Materiaalkeuze en ontwerp sluiten aan op audit- en inspectie-eisen.
Een maatwerk filtratiesysteem van BÈTA industrie sluit volledig aan op het proces en levert aantoonbare operationele voordelen.
Een maatwerk filtratiesysteem verhoogt de procesbetrouwbaarheid door minder verstoppingen en storingen. Dit verlaagt downtime doordat filters langer meegaan en minder onderhoud vragen. Door lager filterverbruik, lagere onderhoudskosten en een geoptimaliseerde drukval dalen de operationele kosten en het energieverbruik. Tegelijk zorgt fijnere en stabiele filtratie voor een constante productkwaliteit, minder afkeur en een langere levensduur van pompen en warmtewisselaars.
Bekijk hoe BÈTA Industrie chemiebedrijven adviseert over filtratie op maat: https://beta-industrie.nl/markten/chemie/
BÈTA industrie werkt met een gestructureerde, projectmatige aanpak.
Het traject start met een inventarisatie van het proces, het medium en de doelstellingen, gevolgd door technisch advies. Daarna wordt het filtratiesysteem ontworpen en geëngineerd, inclusief selectie van filtertype en materialen. Na offerte en specificatie volgt de productie en assemblage. Elk systeem wordt getest en gecontroleerd, waarna installatie en inbedrijfstelling op locatie plaatsvinden, indien nodig met training.
De doorlooptijd varieert van enkele weken voor standaardsystemen tot langer bij volledig maatwerk. Tijdens het hele traject zijn procesengineers en projectmanagement betrokken.
Lees meer over onze filtratieoplossingen voor de chemische industrie: https://beta-industrie.nl/markten/chemie/
BÈTA industrie biedt na installatie garantie op geleverde systemen en componenten. Klanten krijgen advies over preventief onderhoud en periodieke inspecties, inclusief levering van vervangende filterelementen.
Daarnaast zijn er servicecontracten op maat, snelle ondersteuning bij storingen en begeleiding bij optimalisatie of proceswijzigingen.
Lees meer over onze filtratieoplossingen voor de chemische industrie: https://beta-industrie.nl/markten/chemie/
Ja. BÈTA industrie voert regelmatig retrofits, upgrades en vervangingen uit van bestaande filtratiesystemen.
BÈTA industrie kan bestaande filtratiesystemen upgraden of vervangen. We vervangen verouderde filterhuizen, passen systemen aan nieuwe regelgeving aan, upgraden naar efficiëntere filtermedia en bouwen om naar automatisch reinigbare systemen. Vaak gaat het om zakfilters, systemen met hoge drukval of filters met onvoldoende capaciteit of standtijd.
Lees meer over onze filtratieoplossingen voor de chemische industrie: https://beta-industrie.nl/markten/chemie/
De prijs van een filtratiesysteem wordt bepaald door meerdere technische en projectmatige factoren.
De prijs van een filtratiesysteem hangt af van het type filtratie, de capaciteit en fijnheid, de materiaalkeuze, en de druk- en temperatuureisen. Ook ATEX- of PED-vereisten, het niveau van maatwerk en de benodigde installatie- en serviceondersteuning spelen mee.
Belangrijk om te weten:
Een hoger initieel investeringsniveau leidt vaak tot lagere totale kosten over de levensduur (TCO) door minder onderhoud, energieverbruik en downtime.
Ontdek onze filtratieoplossingen voor de chemische industrie: https://beta-industrie.nl/markten/chemie/